Comment choisir entre des coffrets électriques en plastique et en métal ?

 

1. Boîtier électrique en plastique

2. Boîtier électrique en métal

3. Comment choisir un logement adapté

 

 

1. Boîtiers électriques en plastique

(I) Composition du matériau
Coffrets électriques en plastiquesont généralement constitués d'une variété de matériaux thermoplastiques, dont les plus courants sont le polycarbonate, l'ABS, le PVC et la fibre de verre. Ces matériaux ont chacun des propriétés uniques, conférant aux boîtiers en plastique diverses caractéristiques.

(II) Avantage de coût
L’un des principaux avantages des boîtiers électriques en plastique est leur rentabilité. Comparés aux boîtiers métalliques, les boîtiers en plastique ont tendance à être moins chers à fabriquer, ce qui les rend très attrayants pour les projets aux budgets limités. Qu’il s’agisse d’un petit produit électronique ou d’un boîtier d’équipement industriel à grande échelle, choisir le plastique peut vous faire économiser des coûts considérables.

(III) Propriétés physiques
Léger et polyvalent : le plastique est léger et facile à transporter et à installer. En même temps, sa bonne plasticité lui permet d'être facilement moulé dans une variété de formes et de tailles pour répondre aux besoins uniques de différents appareils. Qu’il s’agisse d’un appareil électronique petit et délicat ou d’une machine industrielle grande et complexe, les boîtiers en plastique s’adaptent parfaitement.

Résistance à la corrosion et isolation : les plastiques sont non conducteurs, ce qui offre une sécurité supplémentaire aux équipements électriques et réduit efficacement le risque de choc électrique. De plus, la plupart des plastiques sont très résistants aux sources de corrosion courantes (telles que l'humidité, les produits chimiques, etc.) et peuvent conserver de bonnes performances dans des environnements difficiles, particulièrement adaptés aux industries extérieures ou chimiques.

(IV) Caractéristiques de transmission du signal
Pour les appareils électroniques devant envoyer et recevoir des signaux radio, les boîtiers en plastique présentent des avantages uniques. Il permet aux ondes EMF (rayonnement électromagnétique) et RFI (interférence radio) de passer facilement sans gêner ou supprimer de manière significative le signal, garantissant ainsi que la fonction de communication de l'appareil n'est pas affectée.

(V) Considérations environnementales
Bien que les plastiques soient performants à de nombreux égards, certains plastiques de qualité inférieure, comme le PVC, peuvent causer des dommages à l'environnement lors de leur production, de leur utilisation et de leur élimination. Par conséquent, lorsque vous choisissez un boîtier en plastique, veillez à utiliser des plastiques de haute qualité qui répondent aux normes environnementales et aux exigences d'exploitation afin de réduire les impacts négatifs sur l'environnement.

 

2. Coffrets électriques métalliques

 

2.1Avantages des boîtiers électriques métalliques

 

2.2Quels sont les scénarios d'application courants des boîtiers électriques métalliques ?

 

Boîtiers électriques métalliques pour l'industrie

Dans le domaine industriel, les boîtiers électriques métalliques sont largement utilisés dans les équipements d'automatisation d'usine tels que les machines CNC (machines à commande numérique par ordinateur) et les robots, les appareillages haute et basse tension et les centres de contrôle de moteurs. Leurs propriétés de haute résistance et de blindage électromagnétique protègent les composants des circuits des équipements d'automatisation, garantissant ainsi la précision de la production. Pour les appareillages de commutation, ils assurent une protection contre les défauts et un blindage électromagnétique, garantissant une distribution d'énergie sûre. Dans les centres de contrôle des moteurs, ils aident à résister aux impacts environnementaux, à dissiper efficacement la chaleur et à maintenir un contrôle stable du moteur.

 

Boîtiers métalliques pour l'approvisionnement en énergie
Dans le secteur de l'énergie, les boîtiers électriques métalliques jouent un rôle crucial dans les équipements des sous-stations, les éoliennes et les onduleurs solaires photovoltaïques. Pour les sous-stations, grâce à leur résistance à la corrosion et à leurs capacités de blindage électromagnétique, elles peuvent s'adapter aux conditions extérieures difficiles et assurer le fonctionnement stable du système électrique. Dans les éoliennes, leur grande résistance et leur capacité de dissipation thermique leur permettent de résister aux défis liés au fonctionnement des éoliennes. Pour les onduleurs photovoltaïques, ils protègent les composants et réduisent les interférences électromagnétiques, permettant ainsi une conversion de puissance efficace.

 

Boîtiers métalliques pour une communication fluide
Dans le domaine des communications, les boîtiers électriques métalliques sont appliqués aux équipements des stations de base et aux serveurs des centres de données. Les boîtiers métalliques des équipements des stations de base, avec leurs caractéristiques d’étanchéité et de blindage électromagnétique, garantissent la qualité des communications dans des environnements complexes. Les boîtiers métalliques des serveurs du centre de données protègent non seulement les composants internes, mais dissipent également efficacement la chaleur et empêchent les interférences électromagnétiques, maintenant ainsi le fonctionnement stable du centre de données.

Boîtiers électriques métalliques pour le transport
Dans le domaine des transports, les boîtiers électriques métalliques sont utilisés dans les bornes de recharge des véhicules électriques et dans les équipements électriques du transport ferroviaire. Les boîtiers métalliques des bornes de recharge pour véhicules électriques, résistants à la corrosion et aux chocs, s'adaptent aux environnements extérieurs et assurent la sécurité des utilisateurs. Les boîtiers métalliques des équipements électriques du transport ferroviaire peuvent résister aux vibrations et aux impacts pendant le fonctionnement du véhicule et protéger les interférences électromagnétiques, garantissant ainsi le fonctionnement normal du système de transport ferroviaire.

 

 

(I) Types et caractéristiques des matériaux
Les matériaux courants pour les boîtiers électriques métalliques comprennent l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, etc. Ces matériaux métalliques ont une résistance élevée à la traction et une forte résistance aux températures élevées, et peuvent résister à des impacts physiques importants et à des environnements à haute température. Dans des environnements à fort impact ou sous la lumière directe du soleil et dans des conditions de travail à haute température, la stabilité et la durabilité des boîtiers métalliques sont particulièrement remarquables.

 

(II) Analyse des coûts
De manière générale, le coût des coffrets électriques métalliques est relativement élevé. Cependant, les métaux comme l’aluminium permettent d’obtenir des structures légères et économiques tout en garantissant une certaine solidité et performance. C'est également un bon choix dans certains projets ayant des exigences spécifiques en termes de poids et de coût.

 

(III) Propriétés physiques
Durabilité et résistance aux chocs : les boîtiers métalliques sont solides et durables, et peuvent résister efficacement aux impacts physiques externes et protéger les composants électriques internes contre les dommages. Dans des domaines tels que la production industrielle et les transports, sujets aux collisions et aux vibrations, la haute résistance aux chocs des boîtiers métalliques en fait le premier choix.

 

Performances de dissipation thermique : les métaux ont une bonne conductivité thermique et peuvent rapidement dissiper la chaleur générée pendant le fonctionnement de l'équipement pour empêcher l'équipement de surchauffer et d'affecter les performances ou de raccourcir sa durée de vie. Cette fonctionnalité est particulièrement importante dans les équipements de forte puissance.

(IV) Résistance à la corrosion et performances de protection
Bien que les métaux eux-mêmes présentent un certain degré de résistance à la corrosion, dans certains environnements particuliers, des traitements supplémentaires spéciaux, tels que le revêtement de surface, la galvanoplastie, etc., peuvent être nécessaires pour améliorer leur résistance à la corrosion. Parmi eux, l'aluminium présente naturellement une résistance à la corrosion et à la rouille car il peut naturellement former une couche de film protecteur d'oxyde d'aluminium sur sa surface, ce qui en fait l'un des matériaux idéaux pour les boîtiers électriques extérieurs.

(V) Caractéristiques de blindage du signal
Les boîtiers métalliques ont un certain effet de blindage sur les signaux RFI et EMF. Cette fonctionnalité peut être un avantage dans certains cas. Par exemple, lorsque l'appareil doit empêcher les interférences des ondes radio externes, la fonction de blindage du boîtier métallique peut fournir une protection efficace ; mais dans d’autres scénarios où les signaux doivent être transmis librement, cela peut devenir un facteur limitant.

 

3. Comment choisir une coque adaptée

 

(I) Considérations budgétaires
Si le budget du projet est limité, les coques en plastique peuvent constituer un choix plus approprié en raison de leurs avantages en termes de coût. Il convient toutefois de noter que d’autres facteurs importants, tels que l’environnement d’utilisation et les exigences de performance de l’équipement, ne doivent pas être ignorés uniquement en raison du coût.

 

(II) Exigences de transmission du signal
Pour les équipements qui reposent sur la transmission de signaux radio, tels que les équipements de communication sans fil, les récepteurs satellite, etc., les coques en plastique peuvent garantir une transmission sans entrave du signal et doivent être prioritaires ; tandis que pour les équipements qui doivent empêcher les interférences de signaux externes, les performances de blindage des coques métalliques peuvent jouer un rôle important.

 

(III) Facteurs environnementaux
Dans des environnements extérieurs ou hautement corrosifs, la résistance à la corrosion des coques en plastique et les performances de protection des coques métalliques après un traitement spécial peuvent répondre aux exigences, mais les coques métalliques en aluminium peuvent présenter plus d'avantages dans les environnements extérieurs en raison de leur résistance naturelle à la corrosion et à la rouille. Dans les environnements à fort impact et à haute température, la robustesse et la résistance aux hautes températures des coques métalliques sont plus fiables.

 

(IV) Caractéristiques des équipements
Les équipements de haute puissance nécessitent généralement de bonnes performances de dissipation thermique, et les coques métalliques fonctionnent bien à cet égard ; tandis que pour certains équipements petits, légers et sensibles au coût, la légèreté et le faible coût des coques en plastique répondent mieux aux besoins.