Comment fondez-vous une boîte électrique en plastique

 

 

1. Principes de mise à la terre et spécifications de sécurité pour les boîtes électriques en plastique
2. Explication détaillée des étapes de fonctionnement de la mise à la terre pour les boîtes électriques en plastique
3. Conception étanche: Avantages des boîtes électriques en plastique dans les applications extérieures
4. Solutions personnalisées: compétitivité fondamentale pour répondre à divers besoins
5. Cas de demande de l'industrie

 

 

 

1. Principes de mise à la terre et spécifications de sécurité des boîtes électriques en plastique

 

Conception de la structure de mise à la terre composite

Les boîtes électriques en plastique modernes utilisent une structure composite en plastique métallique. Pendant le processus de moulage par injection de boîte, les bornes de mise à la terre en cuivre (zone transversale supérieure ou égale à 4 mm²) sont intégrées, et la combinaison au niveau moléculaire de métal et de plastique est obtenue grâce à une technologie de moulage par injection dans le moule. Tout en garantissant le niveau de protection IP66, cette structure utilise une connexion de sertissage entre la borne de mise à la terre et la ligne de tronc de mise à la terre externe, et la résistance de contact peut être contrôlée ci-dessous 0. 05Ω. Sur le marché nord-américain, ce type de conception doit être conforme à la clause NEC 250. 86 sur la mise à la terre des boîtes non métalliques. Les produits certifiés par UL 514B peuvent atteindre la stabilité de mise à la terre dans un environnement de changement de température de -40 à 120 degrés.

 

Application de technologie de revêtement fonctionnel

Pour les exigences environnementales spéciales, la technologie de revêtement conductrice est divisée en trois catégories:
Revêtement de nanocarbone: le processus CVD est utilisé pour former un 0. 1-0. 3 μm de calque composite de nanotube de graphène-carbone de 3 μm sur la paroi intérieure de la boîte, avec une résistivité de surface de moindre ou égale à 10³ω /.

Revêtement en oxyde métallique: le revêtement en dioxyde d'étain dopé à l'antimoine (ATO) est préparé par la méthode sol-gel, et le courant de fuite est<1μA under 100V bias
Coulage conducteur du polymère: le revêtement composite polypyrrole / polyaniline peut réaliser une résistivité de volume de 1-10 ω ・ cm
La certification européenne ATEX exige que ces revêtements puissent résister à une décharge électrostatique de 10 kV sans étincelles dans des environnements de gaz explosifs et sont souvent utilisés dans les boîtes de jonction anti-explosion dans l'industrie pétrochimique.

 

Gestion de la sécurité tout au long du cycle de vie

 

Selon la norme IEC 61557, un système de surveillance tridimensionnel doit être établi pour le système de mise à la terre des boîtes électriques en plastique:
Phase de construction: utilisez un testeur de résistance au sol à quatre terminaux (précision 0. 01Ω) pour les tests point par point
Phase de fonctionnement: Configurez un module de surveillance de mise à la terre intelligent pour collecter des paramètres tels que l'impédance de mise à la terre et l'augmentation de la température en temps réel
Phase de maintenance: Vérifiez la continuité de la mise à la terre tous les 24 mois et utilisez une méthode de chute de tension 50a CC pour tester la résistance de contact
La norme allemande VDE 0 100 stipule spécifiquement que les boîtes électriques en plastique utilisées dans les installations médicales doivent être équipées d'un dispositif d'avertissement de défaut de mise à la terre, qui déclenche une alarme audible et visuelle lorsque la résistance de mise à la terre dépasse 0,5Ω.

 

2. Explication définie des étapes de fonctionnement de la mise à la terre du boîte électrique en plastique 

 

L'opération de mise à la terre doit suivre un processus standardisé pour garantir la sécurité et la fiabilité:

1. Sélectionnez le point de mise à la terre: connectez le fil aux pièces métalliques à l'intérieur de la boîte ou de la colonne de mise à la terre prédéfinie.

2. Connexion du fil: utilisez un fil de noyau en cuivre (zone transversale recommandée supérieure ou égale à 2,5 mm²) pour connecter la borne de mise à la terre à la grille de mise à la terre du bâtiment ou à une électrode de mise à la terre indépendante.

3. Traitement d'étanchéité imperméable: Pour les boîtes électriques à l'épreuve des intempéries en plastique, un connecteur imperméable doit être installé à la sortie du fil de mise à la terre pour assurer le niveau de protection IP66 / IP67.

4. Vérification de test: utilisez un testeur de résistance au sol pour détecter l'effet de mise à la terre pour assurer la conformité aux normes de sécurité.

 

3. conception à l'épreuve des eau: avantages de boîtes électriques en plastique dans les applications extérieures

 

Ingénierie des matériaux et adaptabilité environnementale

 

Le matériau en alliage PC / ABS de quatrième génération est utilisé et la résistance à la traction de 220 MPa est obtenue grâce à la technologie de renforcement de la chaîne moléculaire. Avec les absorbeurs UV de niveau nano-nano (comme la tinuvin 770), le brillant peut être maintenu à plus de 92% après 1500 heures de test de vieillissement accéléré par QuV. L'agent anti-DRIP ajouté (comme Polybatch DP -200) permet au matériau de maintenir l'intégrité structurelle dans un environnement à haute température de 120 degrés, tandis que l'agent de durcissement à basse température (comme Kraton G1652) assure une résistance à l'impact à -50. Cette combinaison de matériaux est certifiée UL 746C et peut résister à 3000 heures de test de corrosion par pulvérisation de sel dans les zones côtières.

Technologie de conception structurelle et d'étanchéité

 

Système d'étanchéité à double canal innovant: La première étape est un joint en caoutchouc EPDM moulé par injection en injection (dureté de la rive 70A) avec un taux de compression de 35%; La deuxième étape est une pince en acier inoxydable réglable, qui réalise la compensation de pression dynamique par le contrôle du couple (8-10 n ・ m). La boîte est conçue avec une rainure de drainage inclinée à 3 degrés, et avec un diamètre inférieur de 8 mm, il peut garder l'intérieur sec sous 100 mm / h de fortes conditions de pluie. Tous les trous d'entrée de câble sont équipés de connecteurs imperméables IP68 en standard, et l'entrée de câble adopte une structure d'étanchéité conique, qui a été vérifiée par le test de pulvérisation à haute température et à haute pression IPX9K.

 

Normes de test et système de certification

 

Implémentation de la norme de niveau de protection IEC 60529, il a passé la certification triple IP66 / IP67 / IP68:
IP66: Spray à débit d'eau de 100L / min pendant 10 minutes sans pénétration
IP67: 1 mètre d'immersion en eau profonde pendant 24 heures sans entrée d'eau
IP68: plongée continue à une profondeur de 10 mètres pendant 7 jours
La norme américaine UL 50E nécessite 2500 tests de cycle thermique (-40 à 85 degrés), tandis que la norme de l'UE EU 62208 stipule qu'il n'y a pas de dégradation du matériel pendant 1000 heures dans un environnement chaud et humide à 100 degrés. Les produits certifiés par le Tüv allemand doivent passer 100 tests de durabilité d'ouverture et de clôture pour assurer la fiabilité à long terme du mécanisme de charnière.

 

 

Scénarios d'application et solutions de l'industrie

 

Boîtes électriques en plastique pour surveillance de la grille intelligente
La boîte électrique en plastique pour le réseau intelligent intègre le capteur de température NTC de haute précision (précision ± 0. Le processeur ARM Cortex-M4 intégré exécute l'algorithme d'avertissement en aval thermique. Lorsque le taux d'augmentation de la température dépasse 5 degrés / min ou que la température est en continu (seuil de 70 degrés), le relais est déclenché pour couper le circuit et télécharger les informations d'alarme via le module NB-IOT. Le corps de la boîte est fait de matériau PC modifié par le graphène avec une conductivité thermique de 2,8 W / m ・ K, combinée à une double ailettes de dissipateur de chaleur redondantes (la surface a augmenté de 40%). Après avoir testé par le State Grid Research Institute, il peut toujours maintenir une efficacité de dissipation de chaleur de 30% dans un environnement de 120 degrés. Il a passé la certification IEC 61010-1 et le niveau de protection atteint l'IP67.

 

Boîte électrique en plastique pour les intempéries pourProtection du système PV
La boîte électrique en plastique à double chambre pour les systèmes photovoltaïques utilise une plaque d'isolement métallique de 2 mm d'épaisseur pour séparer les circuits DC / AC, et est équipé d'un module de détection d'arc intelligent (temps de réponse <8 ms) et d'un parading SPD à grand courant (Current de décharge maximale 150KA), qui se conforme à la norme IEC 62305-4. Le matériau de la boîte est ajouté avec des absorbeurs ultraviolets (Tinuvin 783) et des additifs anti-âge, et l'indice de jaunissement est <5 après 2000 heures de test de vieillissement accéléré QuV. Il a un creux de dérivation de l'eau de condensation intégré et un déshumidificateur automatique, et a passé le test imperméable IP68 certifié par UL 50E, et peut résister à l'immersion continue dans 10 mètres d'eau pendant 7 jours. Dans l'application de Ningxia Photovoltaic Power Station, il a réussi à résister au test de température élevée à 50 degrés et de typhon de niveau 12-.

 

Boîtes électriques en plastique pour le contrôle du transport ferroviaire
Le boîtier électrique en plastique pour le transit rail intègre le module de communication LTE-M (prend en charge le protocole R14) et l'oscillateur en cristal compensé par température (stabilité de fréquence ± {{3} }.3 pppm@{ 5}} degré), et a passé en 45545-2 HL3 Fireproof Certification. Le corps de la boîte est fait de matériau ABS renforcé en fibre de carbone (résistance à la flexion 180MPA), avec une structure de tampon anti-seismique, et a réussi le test de vibration aléatoire (20G @ 5-2000 Hz) certifié par CRCC. Système de redondance d'alimentation à double puissance intégré (commutation automatique DC 24V / 110V), dans la station de base de Tanggula Pass à une altitude de 5072 mètres sur le chemin de fer Qinghai-Tibet, il obtient -45 degré à basse température et une transmission de données de 25 Mbps. Le niveau de protection atteint l'IP66 et peut résister à la rinçage à haute pression des canons à eau.

 

Boîtes électriques pour l'agriculture de précision
La boîte électrique en plastique pour l'agriculture intelligente a un capteur à trois paramètres de sol intégré (teneur en eau / EC / température), avec une précision de mesure de ± 2%, et prend en charge le protocole RS485 / Modbus RTU. La boîte est en matériau en nylon antibactérien (teneur en ions argentés 0. 5%), et le taux de mise à mort d'E. Coli est de 99,99% selon le test SGS. Il est équipé d'une structure de protection IP69K (pression d'eau 10MPa / lavage à haute température à 80 degrés) et a réussi le test d'adaptabilité de l'environnement des terres agricoles du ministère de l'Agriculture et des Affaires rurales. Il intègre un système d'alimentation solaire (panneau photovoltaïque 15W + 10 AH Batterie au lithium) et a atteint 120 jours consécutifs de fonctionnement sans problème dans les champs de coton du Xinjiang. Il dispose d'un module Lorawan intégré (distance de transmission de 5 km) pour télécharger des données d'humidité du sol sur la plate-forme de nuage agricole intelligente en temps réel.

 

4. Solutions personnalisées: compétitivité fondamentale pour répondre aux besoins divers

 

Moulage de précision et génie structurel

En utilisant le système de conception intégré CAD / CAM, il prend en charge le développement de moules personnalisés avec 0. Contrôle de tolérance 01mm. Pour les scénarios d'application spéciaux, nous pouvons fournir:

 

Structure intégrée multi-Chambre: l'usinage de précision CNC peut atteindre jusqu'à 12 partitions indépendantes pour répondre aux exigences d'isolement du signal de l'équipement de contrôle industriel
Conception de surface incurvée de forme spéciale: adoptez la technologie de moulure d'injection de liaison à cinq axes pour produire des boîtes géométriques complexes avec un rayon de courbure inférieur ou égal à 3 mm, en ligne avec ISO 286-2
Système d'interface modulaire: les interfaces standard telles que les rails DIN et les connecteurs de câble sont standard et les dispositions de terminaux de plaquettes rapides personnalisées sont prises en charge, qui sont compatibles avec des équipements grand public tels que ABB et Siemens.

Intégration fonctionnelle et adaptation de l'industrie

 

Fournir des solutions différenciées aux besoins en champ vertical:
Industrie médicale: équipé d'un revêtement antibactérien (contenu en ions argentés supérieur ou égal à 0. 3%) et une couche de blindage EMI (efficacité de blindage supérieure ou égale à 60 dB), conformément aux normes de sécurité des équipements médicaux IEC 60601 IEC 60601
Internet des objets industriels: module de communication rs485 / modbus intégré et circuit intrinsèquement certifié ATEX, soutenant l'interface IO-link du protocole Profit
Petrochimie: adopter des matériaux modifiés antistatiques (résistivité de surface 10⁶ -10 ⁹ω), avec un verrouillage ouvert rapide avec une certification ex-iic T6.

Technologie d'ingénierie et d'identification de surface

 

Fournir des services de traitement de surface de la chaîne de processus complète:
Revêtement fonctionnel: revêtement anti-corrosion polytétrafluoroéthylène (épaisseur 15-25 μm), couche conductrice anodisée (épaisseur de film supérieure ou égale à 10 μm)
Traitement décoratif: revêtement sous vide de la texture métallique (adhésion supérieure ou égale au niveau 5B), gravure de la texture nano (ra 0. 8 μm)
Système d'identification: code QR de gravure laser (niveau de symbole supérieur ou égal au niveau C), Identification anti-ultraviolet d'impression d'écran (résistance aux intempéries supérieure ou égale à 1000 heures)
Tous les processus sont conformes aux normes ISO 12944-6 et passent les tests d'épaisseur et d'adhésion de revêtement SGS.

 

Système de service de personnalisation de processus complet
Établir un processus de livraison numérique du développement du prototype à la production de masse:
Prototypage rapide: échantillons imprimés 3D (précision ± 0. 1 mm) livrés dans les 72 heures
Vérification de l'ingénierie: l'analyse des éléments finis (ANSYS Workbench) optimise la résistance structurelle
Support de production de masse: conception de moisissure multi-cavité (maximum 8 cavités) pour atteindre 300, 000
Traçabilité de qualité: chaque lot de produits est équipé d'un code QR unique pour enregistrer 18 données clés telles que les paramètres de lot de matériaux et de processus
Le système de gestion de projet certifié par ISO 9001: 2015 garantit que le cycle de personnalisation est raccourci de plus de 40% et que la satisfaction du client atteint 98,7%.

 

5. Cas de demande d'industrie

 

Automatisation industrielle: utilisé pour les armoires de commande PLC et les boîtes de protection des capteurs afin de réduire les problèmes d'interférence électromagnétique des boîtes métalliques.

Neuf champ d'énergie: Fournissez des solutions de coquilles légères et résistantes à la corrosion pour charger des piles et des équipements de stockage d'énergie.

Maison intelligente: boîte électrique à l'épreuve des intempéries en plastique avec module IoT intégré, supportant la communication sans fil des appareils intelligents en plein air.